Паронит – листовой материал, изготавливаемый из смеси каучука и асбеста. Он применяется для изготовления прокладочных деталей. Паронитовые прокладки используются в металлодобыче, нефтяной, химической промышленности, электронике, станко-, машиностроении.
Компания «Велунд Сталь» предлагает купить паронит в Москве по выгодной цене. В каталоге листовой материал и готовые прокладки, соответствующие ГОСТ. Доставка действует по всей России.
Производство
Нормативы для паронита прописаны в ГОСТ 481-80. Материал изготавливается из:
- Асбеста – имеет волокнистую структуру, устойчив к температурному воздействию. Процентное содержание составляет 60…75%. Для полотен, предназначенных для использования в сложных условия, используется хризотиловый асбест;
- Каучук – используется натурального либо искусственного происхождения. В состав входит 12…15%;
- Сера – для обеспечения вулканизирующих свойств, содержание варьируется в пределах 1,2…8%;
- Минеральные добавки.
В процессе производства смесь вулканизируют. Она формуется в полотна методом прессования. Выпускается паронит в специальном безасбестовом исполнении. В его основе углеродные волокна.
Характеристики паронита
Паронит производится в листах толщиной 0.4…6 мм ( 0.5 мм, 0.4 мм, 0.8 мм, 0.6 мм, 1 мм, 1.5 мм, 2.0 мм, 4.0 мм, 3.0 мм, 5.0 мм). Тонколистовые полотна используются для уплотнения ровных поверхностей. Паронит 4-6 мм применяется при изготовлении соединений формата шип-паз.
Полотна производятся стандартного размера: 500х500мм, 400х300мм, 1000х750мм, 1500х1000мм.
Материал отличает:
- Жесткость;
- Широкий температурный диапазон – от -50 до +450 °С;
- Предельное давления – 0,25…16 МПа (определяется маркой);
- Плотность паронита определяется маркой и технологией изготовления, составляет 1,6…2,0 г на куб. см;
- Вес паронита на м кв зависит от толщины полотна. Масса листа толщиной 1 мм составляет примерно 18 кг на кв. м.
Что лучше паронит или резина? Паронит превосходит резину по широте температурного диапазона, жесткости, химической стойкости. Однако резина отличается большей гибкостью.
Паронит для прокладок устойчив к контакту с:
- Газами;
- Кислотами;
- Щелочами;
- Морской и пресной водой, включая перегретую;
- Перегретым паром;
- Газами;
- Нефтепродуктами.
Виды и марки
Паронит в зависимости от назначения и конструкции делится на:
Общего назначения – используется маркировки ПОН (Б), производится в листовом формате, устойчив к контакту с азотом, аммиаком в газообразном состоянии, жидкой средой;
- Армированный – с маркировкой ПА, в конструкции присутствует слой прочной сетки;
- Кислотостойкий – с маркировкой ПК, устойчив к воздействию щелочей, растворов, кислот и прочих веществ;
- Маслобензостойкие – с маркировкой ПМБ, устойчивы к контакте с нефтепродуктами, коксовыми газами, маслами;
- Электролизерные (ПЭ) – устойчивы к различным агрессивным средам.
Листовой паронит выпускается разных марок, рассмотрим основные в таблице.
|
Марка паронита
|
Характеристики, какую температуру выдерживает паронит
|
Рабочая среда
|
|
Общего назначения ПОН
|
Применяется для неподвижных соединений, соединений формата «шип-паз», арматуры, насосов, в ДВС. Выдерживает давление рабочей среды до 4 МПа.
|
Пресная вода (включая перегретую), растворы соли и воды, газообразный, жидкий.
|
|
Маслобензостойкий ПМБ, ПМБ-1
|
Для соединений гладкого типа, формата «шип-паз», компрессоров, арматур.
|
Коксовый, азот, кислород в газообразном виде, масляные фракции, нефтепродукты.
|
|
Электролизерный ПЭ
|
Для электролизеров, работающих в условиях давления
|
Кислород, водород, перегретый пар, пресная вода.
|
|
Кислотостойкий ПК
|
Для неподвижных соединений, а также формата «шип-паз»
|
Органические растворители, щелочи, кислоты, нитрозные, агрессивные газы, окислители.
|
|
Армированный паронит ПА
|
Для соединений «шип-паз»,
|
Инертные газы, масляные фракции, нефтепродукты.
|
|
ПОН-Б, ПОН-В
|
Для неподвижных соединений, узлов ДВС.
|
Водных соляных растворов, аммиаков, спиртов, топливовоздушных смесей, антифриза.
|
Отдельно выделяют паронит специального назначения безасбетовый (ВАТИ-16, ВАТИ-44). Полотна рассчитаны на применение в среде нефтепродуктов, газообразных и сжиженных углеводородов, с высокой концентрацией масляной фракции.
Применение
Листы паронита применяются для изготовления прокладок, реже из них изготавливаются ремни и другие компоненты. Прокладки применяются в случаях, где прокладки из резины, силикона не подходят из-за жестких условий. Паронит используются в машиностроении, металлургии, нефтегазовой, химической промышленности. Материал отличается долговечностью, подходит для сложно-разъемных узлов.
